架子管的生產加工解決：酸洗鈍化、鈍化處理(磷化處理皂化反應)的清潔工作因當場被清洗機械、管線的材料、銹垢等附屬物的特性和應用規(guī)定等的不一樣，因而不一樣的清理秘方和工藝條件。但其工藝程序和清理基本原理一般是同樣的，即由水清洗除去泥沙、塵土;酸處理除去植物油脂和堿溶物;水清洗換置;酸洗鈍化除去空氣氧化鱗皮和銹垢;水清洗換置和浸洗;鈍化處理維護;全過程的殘余液解決等7個一部分構成。以上程序流程中，酸處理、酸洗鈍化、鈍化處理是三個關鍵階段，而酸洗鈍化是全部清理工作的主導。水清洗等當做關鍵階段的銜接對策和殘余液解決都是十分關鍵。在其中酸處理、酸洗鈍化、鈍化處理三個關鍵階段的為重要。

　　架子管清理結束要是沒有迅速進到調節(jié)環(huán)節(jié),務必在管道中立即鋪油,并且要在全部內腔上面產生一層浮油,避免造成二次銹蝕。油洗以后,調節(jié)以前務必再度對管道進行檢查,特別是在管道的轉彎處及其大的集流腔等非常容易囤積液壓油的地區(qū),要開啟管道進行檢查,釋放殘留的液壓油,并且用整潔的液壓油再清洗,直至看不見殘渣才行。

　　a.酸洗鈍化、鈍化工藝步驟

　　除油清除廢棄物磷化處理凈化水清洗查驗烘干

　　b.不銹鋼儲罐或零部件竣工后按樣圖和工藝文件的規(guī)定，對要求項目檢查達標后，將焊接以及兩邊焊疤、濺出物清理干凈，器皿的機加件表層運用車用汽油或清潔劑去除油漬等廢棄物，僅有開展過預備處理的集裝箱或零部件才可以開展磷化處理解決。

　　c.磷化處理器皿或零部件務必用清潔水將表層沖洗干凈，完用酚酞試紙測試清洗面的一切處，使PH值在6.5-7.5中間，或用過濾紙查驗沖凈水平，無深藍色為達標。隨后擦拭或用壓縮氣體烘干。

　　d.器皿和零部件經磷化處理后搬運吊裝及儲存時嚴禁磕磕碰碰刮傷鍍層。